Автоматический станок для нанесения герметика на стеклопакеты TSR

Схема приведена для справки и не является основанием для приёмки

TSR — автоматический дозатор герметика

Автоматический дозатор герметика TSR является обязательным оборудованием на заключительном этапе производства стеклопакетов. Специально разработан для работы с полисульфидным (POLYSULFIDE) или силиконовым (SILICONE) герметиком. По требованию заказчика возможна комплектация сдвоенной системой подачи герметика, позволяющей произвольно переключаться между двумя вышеуказанными типами двухкомпонентных герметиков. Оборудование может быть интегрировано с производственной линией TENON или использоваться автономно. Управление осуществляется через интерфейс «человек-машина». Оснащено функциями автоматического контроля глубины нанесения герметика, автоматической коррекции углов, самодиагностики и аварийной сигнализации.

Дополнительные опции:

• Стандартная комплектация: нанесение герметика с задней стороны, обработка только прямоугольных стеклопакетов одинакового размера. Опционально: нанесение герметика с передней стороны для обработки стеклопакетов с тремя сторонами разного размера и простых нестандартных форм.
• Стандартная комплектация: обработка трехслойных стеклопакетов с двумя камерами. Опционально: функция обработки четырехслойных стеклопакетов с тремя камерами.
• Стандартная комплектация: обработка стекла толщиной от 16 мм до 60 мм. Опционально: максимальная толщина до 80 мм.
• Опционально: функция подогрева герметика в шлангах для повышения скорости нанесения в холодных климатических условиях.

Технические особенности

• Применение контроллера движения и сервосистемы YASKAWA (Япония) для точного контроля дозирования герметика и точной передачи заготовок.
• Автоматическое распознавание длины и высоты стекла. Функция автоматической аварийной сигнализации и остановки при столкновении наносящей головки с препятствием для эффективной защиты наносящей головки.
• Цельноконструкция задней панели наносящей головки обеспечивает высокую точность и стабильность положения без смещений в процессе эксплуатации.
• Все сегменты транспортера оснащены серводвигателями. Четырехсегментная конструкция обеспечивает накопление и буферизацию стеклопакетов, что повышает эффективность и стабильность производства.
• Двухцепная конструкция транспортера с автоматической смазкой и устройством защиты от налипания герметика. Транспортировка осуществляется только за нижнюю кромку стекла, что предотвращает попадание остатков герметика в зону нанесения на нижней стороне.
• Функция автоматического натяжения цепи с гибкой регулировкой для поддержания оптимального состояния и продления срока службы цепи транспортера.

Технические параметры

• Максимальный размер стекла 3300×6000 мм
• Минимальный размер стекла 300×500 мм Толщина стекла 16–60 мм (16–80 мм — опционально) Форма стеклопакета Прямоугольные стеклопакеты одинакового размера, многоугольники с не менее чем двумя вертикальными сторонами, стеклопакеты с тремя сторонами разного размера Скорость транспортировки 5–35 м/мин (регулируется в зависимости от размера стекла) Скорость нанесения герметика 10–30 м/мин (регулируется в зависимости от размера стекла) Максимальный вес стекла 200 кг/м Мощность и напряжение 14 кВт, 380 В (50 Гц) Высота транспортера 580 мм ± 20 мм

Основные комплектующие

• Главный контроллер PLC YASKAWA Япония
• Серводвигатели YASKAWA Тайвань
• Сенсорный экран PROFACE Франция
• Пневмокомпоненты AIRTAC Тайвань
• Сервопропорциональный клапан ITV SMC Япония
• Фотоэлектрические датчики OPTEX Япония
• Гидравлические клапаны YUTIEN Тайвань
• Низковольтное электрооборудование LS / ABB / OMRON Южная Корея / Швейцария / Япония

Примечание: В случае прекращения производства, смены модели, реорганизации поставщика или технического обновления указанных выше комплектующих, поставщик оставляет за собой право замены указанных устройств без предварительного уведомления.