Станок с ЧПУ для ламинирования и облицовки CLF-PUR350CNC-29

Описание оборудования:

• Полностью автоматический станок с ЧПУ для ламинирования / облицовки.
• Модель оборудования: CLF-PUR350CNC-29.

Станок с ЧПУ для ламинирования в основном предназначен для покрытия плёнкой различных профилей. Используется для облицовки профилей окон, дверей, раздвижных дверей и шкафов. У существующих ламинирующих станков регулировка роликов выполняется рычажно-прижимным способом, значительная часть времени тратится на регулировку роликов, что приводит к крайне низкой производительности. Преимущество станка с ЧПУ для ламинирования заключается в устранении недостатков существующих ламинирующих станков: установлены механические руки и позиционирующие руки, каждая рука оснащена функцией запоминания положения. При первой регулировке роликов размеры профиля вводятся на панели управления, позиционирующая рука автоматически фиксирует профиль. При ламинировании, если компьютер уже сохранил параметры данного профиля, можно в любое время выполнить регулировку роликов с ЧПУ. Данный станок обеспечивает высокую скорость регулировки роликов, высокую точность и гибкость в работе.

Состав оборудования:

основной ламинирующий станок, механизм прижима большого ролика, механические руки для облицовки, боковые позиционирующие руки, верхние позиционирующие руки, электрический блок управления, промышленный управляющий компьютер, нагрев основы, флуоресцентный контроль, устройство для нанесения адгезионного агента, система размотки, система автоматического соединения плёнки, система нанесения клея, приводное роликовое устройство (следящего типа).

Основные технические параметры:

• Мощность привода: 1,5 кВт
• Тип клея: термоплавкий клей PUR
• Количество автоматических рук: механических рук — 58 шт., позиционирующих рук — 55 шт.
• Температура рабочей среды: 18–45 °C
• Влажность рабочей среды: 40–80%

Описание основных частей оборудования

• Механическая рука (манипулятор):
  • Механическая рука состоит из основания, вертикальной стойки, горизонтальной штанги и узла прижимного ролика. В её состав входят три электрических цилиндра: цилиндр A, цилиндр B и цилиндр C. С помощью трёх электрических цилиндров механическая рука может перемещаться в любую точку двумерного пространства.
  • Цилиндр A приводит вертикальную стойку в движение вперёд и назад;
  • Цилиндр B приводит горизонтальную штангу в движение вверх и вниз;
  • Цилиндр C изменяет угол наклона прижимного ролика.

Механизм прижима большого ролика

Механизм прижима предназначен для автоматического прижима различных профилей, направления профилей при ламинировании, а также для регулирования усилия прижима и высоты прижимных роликов с помощью ЧПУ. Оснащён функцией памяти и возвратом в исходное положение под управлением ЧПУ. Ход вверх/вниз — до 200 мм

Система программного обеспечения:

Программное обеспечение управления автоматической регулировкой роликов станка с ЧПУ для ламинирования. Данное программное обеспечение предназначено для считывания и запоминания данных ламинирования профилей, то есть для сохранения данных механической регулировки роликов по каждому типу профиля. Сохраняемые данные включают данные положения, данные прижимных роликов, наименование профиля и т. д. Если необходимо выполнить регулировку роликов по сохранённым данным, нужно выбрать эти данные в программе, сначала проверить прижимные ролики, после чего можно сразу выполнить автоматическую регулировку роликов.

Электрическое устройство управления: передвижной консольный шкаф управления

Управление осуществляется с помощью промышленного планшетного компьютера и ПЛК; встроенное программное обеспечение управления, разработанное самостоятельно. На компьютере установлена операционная система Windows 7, функционал мощный. Всё управление выполняется через человеко-машинный интерфейс (HMI). Комплектация оборудования: В основной управляющей части низковольтной электрической аппаратуры используется Schneider, в части контроллеров — бренды Siemens и Omron.

Режим работы и технические характеристики предварительного нагрева профиля

Функции оборудования: Предназначено для предварительного нагрева профиля, используются золочёные нагревательные элементы. Нагрев профиля осуществляется с трёх сторон. Технические параметры: Мощность: 3 кВт Точность контроля температуры: ≤ ±1 °C Комплектация оборудования: Для нагрева используются дальние инфракрасные золочёные нагревательные трубки, что позволяет достичь максимальной мощности за 3–7 секунд. Кроме того, можно регулировать положение нагревательных трубок, что обеспечивает максимально эффективное использование тепловой энергии, экономию энергии и гарантирует качество нагрева.

Размоточное устройство

Обеспечивает размотку облицовочного материала с натяжением. Оснащено функцией памяти; данные сохраняются синхронно со сменным кронштейном, что позволяет регулировать положение плёнки в соответствии с положением данного профиля с помощью ЧПУ, экономить время на настройку плёнки и сокращать отходы плёнки, клея и профиля.

Технические параметры: Ширина размотки: 350 мм.

Комплектация оборудования: Для зажима рулона плёнки или рулона шпона после его установки применяется пневматический разжимной вал; размотка плёнки осуществляется плавно. Пневматический разжимной вал зажимает рулон с помощью перекрёстных кулачков, что обеспечивает плавность размотки.

Клеевая головка

Предназначена для автоматического нанесения клея на цветную плёнку, оснащено отечественным или импортным клеевым пистолетом. Имеет функцию памяти. Сохраняется синхронно со сменным кронштейном. Экономит время на настройку плёнки, сокращает отходы плёнки, клея и профиля. Технические параметры: Точность нанесения клея: 0,01 мм/кв. Ширина клеенаносящей головки: 350 мм, регулируемая (двусторонняя регулировка).

Устройство автоматического соединения плёнки

Устройство автоматической смены плёнки Устройство автоматической смены плёнки может использоваться, когда один из рулонов плёнки почти израсходован; переключение осуществляется с помощью переводной рукоятки. Позволяет подключать следующий рулон плёнки без остановки оборудования.

Приводное устройство

Привод осуществляется посредством зубчатой передачи. Подающие ролики выполнены с плунжерной фиксацией: на валу имеется несколько канавок, причём канавки на всех валах расположены по одной прямой. При регулировке достаточно переместить большой ролик к соответствующей канавке — позиционирование происходит напрямую, без ослабления каких-либо крепёжных винтов, что позволяет удобно регулировать нижние подающие ролики.

Функция проталкивания при подаче Два подающих ролика на входе оснащены функцией одностороннего проскальзывания. Если расстояние между двумя профилями велико, можно удобно протолкнуть материал, что обеспечивает сокращение расстояния между двумя профилями и повышает скорость подачи при загрузке; подходит для ламинирования профилей, подаваемых встык (конец к концу).

Система тянущих роликов

Система опорных роликов Маленькие опорные ролики расположены между двумя подающими роликами. Когда профиль достаточно мягкий, опорные ролики можно поднять в вертикальное положение — они выполняют поддерживающую функцию и предотвращают деформацию профиля сверху и снизу. В обычных условиях их можно опустить.

• Клеевой аппарат (Glue machine) Китай — Saipu ПЛК (PLC) Siemens
• Промышленный планшетный компьютер (Industrial Tablet PC) Shengxun
• Основные электрические компоненты (Main electrical components) Schneider
• Механическая рука (Robot arm) Собственный бренд
• Позиционирующая рука (Positioning arm) Собственный бренд
• Преобразователь частоты (Inverter) Siemens
• Привод руки Собственный бренд

Станок для ламинирования горячим клеем Модель изделия: CLF-PUR350CNC-29

• Прижимной ролик 30 мм шт. 10
• Узкий прижимной ролик 15 мм шт. 20
• Остроконечный ролик 75° шт. 10
• Круглый ролик R19.5, R10, R6, R4 шт. по 5 каждого
• Скошенный ролик 45° компл. 10
• Железный остроконечный ролик 75° компл. Относится к специальным роликам, опционально по требованию заказчика
• Железный скошенный ролик 45° компл.
• Железный узкий ролик 15 мм компл.
• Электроцилиндр 50 мм компл. 1
• Электроцилиндр 90 мм компл. 2
• Контроллер манипулятора KZQ-B компл. 1
• Контроллер позиционирующей руки KZQ-D шт. 1
• Соединительный штуцер шт. 10
• Микрокамера USB шт. 1
• Термофен 1000 Вт шт. 8
• Штанга для термофена компл. 8
• Руководство по эксплуатации оборудования экз. 1
• Рукоятка управления SB шт. 3
• Инструмент компл. 1
• Заводской протокол испытаний экз. 1