Как показано на рисунке выше, поскольку отверстия и пазы на четырёх сторонах профиля для фасадов расположены очень плотно, для повышения эффективности обработки все четыре высокоскоростные шпиндельные головки должны быть оснащены собственными независимыми осями X, Y и Z.
Схема обработки торца (срез):
- Предназначен для сверления и фрезерования отверстий и пазов на четырех сторонах алюминиевых фасадных профилей, а также для высокоэффективной отрезки заготовок.
- Обеспечивает высокопроизводительную и непрерывную комбинированную обработку торцевых соединений профиля, включая углы и глубину.
- Автоматическая загрузочная платформа с непрерывным автоматическим зажимом профиля для процесса резки.
- Все подвижные части оснащены высокоточными линейными направляющими, что обеспечивает плавность хода и высокую точность обработки.
- Манипулятор загрузки приводится сервоприводами с автоматическим управлением по осям X, Y, Z. Оснащен системой автоматического зажима в зависимости от сечения профиля и высокоточными передачами «;шестерня- рейка» для обеспечения точности подачи.
- Пильная голова с непосредственным соединением двигателя с пильным диском обеспечивает стабильность реза и высокую точность. Сервопривод пиления реализует функции быстрого подвода, рабочей подачи и быстрого отвода, повышая производительность.
- Высокоточная ЧПУ гарантирует стабильную и надежную работу оборудования.
- Система контроля высоты заготовки перед резкой предотвращает ошибки резки из-за неправильно установленного профиля.
- Конфигурация шпинделей: две группы высокоскоростных электрошпинделей под заготовкой, две группы над заготовкой, две группы спереди и две группы сзади от заготовки. Каждая пара шпинделей может быть оснащена инструментом разного размера для исключения смены инструмента и повышения эффективности.
- Каждая пара шпинделей с каждой стороны имеет собственные независимые оси X, Y, Z, что позволяет осуществлять синхронную обработку отверстий и пазов на всех четырех сторонах в пределах рабочей зоны, значительно повышая производительность.
- Передние и задние шпиндели оснащены дополнительной четвертой сервоосью вращения (ось A) для обработки наклонных отверстий и пазов.
- В пильной головке установлен пильный диск большого диаметра для отрезки профиля и обработки торцевых соединений. Имеются многочисленные механизмы позиционирования и зажима заготовки.
- Пильная голова оснащена высокомощным двигателем шпинделя с установленным пильным диском. Диск может выполнять комбинированную обработку углов и глубины соединений с сервоуправлением по пяти осям: X, Y, Z, вращательной A и вращательной C, что высокоэффективно и удобно.
- Сервоперемещение рабочего стола позволяет увеличить расстояние между узлом отрезки и зоной обработки торца, создавая больше пространства для этих операций и эффективно удовлетворяя технологические потребности обработки торца.
- Сервопривод манипулятора выгрузки обеспечивает быструю разгрузку и позиционирование, а также автоматическую выгрузку даже коротких заготовок длиной от 350 мм с поворотом на 90° для узких профилей.
- Линейные направляющие и шарико-винтовые пары оснащены системой автоматической смазки, что повышает точность и срок службы.
- Установлен пластинчатый скребковый транспортер для автоматической подачи отходов (обрезков и стружки) в контейнер для отходов в задней части станка.
- Полностью закрытый корпус обеспечивает безопасность оператора.
- Оборудован стружкоотсосом для сбора алюминиевой стружки в зоне реза.
- Оснащен камерой высокого разрешения и ЖК-дисплеем для наблюдения за процессом пиления в реальном времени.
- Комплектуется штрихкод-принтером для интеграции в систему цифрового производства.
Комплектующие основных систем
- ЧПУ: Shinetech (Sinoteck / Новое Поколение)
- Сервосистема: XINJIE
- Двигатель пиления: SHENYI GMT
- Электрошпиндель для сверления и фрезерования: SHENYI GMT
- Шарико-винтовая передача: HIWIN / PMI / ABBA
- Линейные направляющие: HIWIN / ROUST / PEK
- Низковольтная аппаратура: SIEMENS / Weidmüller / Schneider Electric
- Пневмоцилиндры: Airtac
