Поиск
- О компании
-
Каталог
- Назад
- Каталог
- Производство окон и дверей ПВХ
- Производство алюминиевых конструкций
- Производство стеклопакетов
- Комплектующие и запчасти
- Услуги
- Инфо
- Контакты
Площадь, занимаемая производственной линией: 26 м × 7 м или 18 м × 10 м.
Наименование комплекта оборудования и описание модели:
Основное назначение:
С помощью твердосплавного насечного ножа на внутренней боковой поверхности паза алюминиевого профиля с терморазрывом, предназначенного для установки термоизоляционной вставки, накатывается зубчатая насечка, что увеличивает силу трения при соединении алюминиевого профиля с терморазрывом и термоизоляционной вставки.
Особенности оборудования:
Пятиосевая система ЧПУ обеспечивает ЧПУ-позиционирование подъёма и опускания двух блоков насечных ножей; возможна индивидуальная и совместная работа. Общая ширина раскрытия левого и правого блоков насечки позиционируется с ЧПУ. Два комплекта зажимов для термоизоляционной вставки имеют ЧПУ-позиционирование, что позволяет быстро менять различные типы термоизоляционных вставок; возможна индивидуальная и совместная работа. Два раздельных нейлоновых ролика непосредственно под насечным ножом могут отдельно регулироваться по высоте; они предназначены для различных смещённых алюминиевых профилей сложной формы. Возможно хранение в памяти данных тысяч различных типов алюминиевых профилей.
Пятиосевое ЧПУ позволяет выполнять индивидуальную настройку осей, общее позиционирование одной кнопкой, а также ручную точную подстройку кнопками электропривода с позиционированием по считанным данным профиля. Смена алюминиевого профиля возможна путём сканирования кода; поддерживается передача данных по Ethernet.
Пять серводвигателей управляют пятью осями ЧПУ. Быстрое позиционирование, высокая точность, точность повторного позиционирования в пределах 0,05 мм.
В пятиосевом ЧПУ применяются полностью серводвигатели, линейные направляющие и шарико-винтовые передачи, что в максимальной степени обеспечивает общую стабильность оборудования. Частотный преобразователь обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости; скорость работы оборудования регулируется произвольно.
Вращение и остановка насечных ножей, зажим и отпускание термоизоляционной вставки зажимами управляются четырьмя индуктивными датчиками. Когда первый индуктивный датчик обнаруживает поступление алюминиевого профиля, зажим термоизоляционной вставки зажимает вставку по сигналу датчика на зажиме, затем насечные ножи начинают вращаться и переходят в рабочий режим. После завершения насечки и установки вставки для одного алюминиевого профиля зажим термоизоляционной вставки автоматически разжимается, а насечные ножи автоматически останавливают вращение. Эксплуатация оборудования становится более безопасной, эффективной, энергосберегающей и удобной.
Нейлоновые ролики непосредственно под насечным ножом могут регулироваться по высоте и отдельно вручную по горизонтали; они специально предназначены для различных алюминиевых профилей сложной формы, регулировка проста и удобна.
Описание управления ходами пятиосевого ЧПУ
Основные параметры комплектации
Основные технические параметры
Краткое описание комплектации 14-осевого прокатно-сборочного станка с ЧПУ
С помощью трёх групп твёрдых прокатных роликов алюминиевый профиль, на котором выполнена насечка и установлена термоизоляционная вставка, прочно обжимается, благодаря чему достигается плотное соединение алюминиевого профиля с термоизоляционной вставкой и образуется цельный алюминиевый профиль с терморазрывом.
Особенности оборудования:
Четырнадцатиосевая система ЧПУ обеспечивает ЧПУ-позиционирование подъёма и опускания прокатных ножевых дисков в целом; ЧПУ-позиционирование усилия прижима трёх групп прокатных ножевых дисков; ЧПУ-позиционирование подъёма и опускания трёх групп верхних прижимных нейлоновых роликов как в целом, так и по отдельности; ЧПУ-регулировку величины раскрытия шести групп ножевых дисков, что позволяет быстро менять различные типы термоизоляционных вставок; ЧПУ-регулировку ножевых дисков для алюминиевых профилей с вертикальным смещением термоизоляционной вставки; возможность хранения в памяти данных десятков тысяч различных типов алюминиевых профилей. Поддерживается подключение к данным ERP, передача данных по Ethernet, запрос по сканированию кода, электронное табло.
Полный шестиприводный режим, шесть комплектов силовых систем, передача через карданный вал — выходная мощность более стабильна, усилие прижима алюминиевого профиля более равномерно, снижается величина деформации алюминиевого профиля, вызванной обжимом.
Четырнадцатиосевое ЧПУ позволяет выполнять индивидуальную настройку осей, общее позиционирование одной кнопкой, а также ручную точную подстройку с позиционированием по считанным данным профиля.
Полностью серводвигательное управление четырнадцатью осями: быстрое позиционирование, высокая точность, точность повторного позиционирования в пределах 0,05 мм.
В четырнадцатиосевом ЧПУ применяются серводвигатели, линейные направляющие и шарико-винтовые передачи, что в максимальной степени обеспечивает общую стабильность оборудования; частотный преобразователь обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости; скорость работы оборудования регулируется произвольно.
Высота раскрытия шести групп ножевых дисков произвольно регулируется с ЧПУ, подходит для различных типов термоизоляционных вставок высотой 10–90 мм, переключение произвольное.
Третья группа ножевых дисков и четвёртая группа прижимных резиновых валиков могут регулироваться отдельно, обеспечивая функцию коррекции в горизонтальном и вертикальном направлениях.
Описание управления ходами 14-осевого прокатно-сборочного станка с ЧПУ
Основные параметры комплектации
Основные технические параметры
Порядок размещения автоматической конвейерной линии (приводится только для справки)
Краткое описание последовательности работы транспортной линии с ЧПУ
Вся транспортная линия управляется программой ЧПУ. Можно произвольно задавать расстояние размещения алюминиевых профилей по ширине, положения пуска и останова, ввод и сохранение данных автоматического выравнивания мерных алюминиевых профилей, учёт количества продукции за смену/бригаду и другие функции. Для обеспечения максимальной безопасности оператора на выходе транспортной линии у каждого станка установлены защитные световые завесы, предотвращающие случайные столкновения и касания; реализовано интеллектуальное подключение трёх основных станков к транспортной линии.
Сторона A алюминиевого профиля укладывается на передний поперечный перемещающий транспортный стеллаж первого комбинированного станка с ЧПУ для насечки и установки термоизоляционных вставок. Передняя поперечная перемещающая транспортная линия перемещает сторону A алюминиевого профиля на передний поддерживающий стеллаж комбинированного станка для насечки и установки термоизоляционных вставок, после чего профиль поступает в станок на обработку — насечку и установку термоизоляционной вставки.
Сторона B алюминиевого профиля укладывается на передний поперечный перемещающий транспортный стеллаж второго комбинированного станка с ЧПУ для насечки и установки термоизоляционных вставок. Передняя поперечная перемещающая транспортная линия перемещает сторону B алюминиевого профиля на передний поддерживающий стеллаж комбинированного станка для насечки и установки термоизоляционных вставок, после чего профиль поступает в станок на обработку — насечку и установку термоизоляционной вставки.
Первый комбинированный станок с ЧПУ для насечки и установки термоизоляционных вставок начинает выполнять насечку на стороне A алюминиевого профиля и устанавливать термоизоляционную вставку. После завершения насечки и установки вставки профиль поступает на заднюю транспортную линию первого станка. Приводные ролики задней транспортной линии продолжают перемещать алюминиевый профиль с выполненной насечкой и установленной термоизоляционной вставкой назад. Когда фотоэлектрический датчик на задней транспортной линии обнаруживает, что алюминиевый профиль подан в заданное положение, поперечная перемещающая транспортная линия 1 автоматически запускается и перемещает сторону A алюминиевого профиля с задней транспортной линии первого станка. Профиль поступает на поперечную перемещающую транспортную линию 2. На поперечной перемещающей транспортной линии 2 можно задавать расстояние перемещения, и на ней может накапливаться часть алюминиевых профилей; она предназначена для ожидания стороны B алюминиевого профиля, поступающей от второго комбинированного станка с ЧПУ для насечки и установки термоизоляционных вставок, с целью последующей сборки.
Зажим второго комбинированного станка с ЧПУ для насечки и установки термоизоляционных вставок, предназначенный для фиксации термоизоляционной вставки, зажимает термоизоляционную вставку на стороне A алюминиевого профиля, на которой уже установлена термоизоляционная вставка. Затем сторона B алюминиевого профиля подаётся во второй комбинированный станок с ЧПУ для насечки и установки термоизоляционных вставок; за счёт усилия, создаваемого насечными ножами, сторона B алюминиевого профиля соединяется со стороной A алюминиевого профиля. После завершения сборки зажим термоизоляционной вставки автоматически разжимается, насечные ножи останавливаются. Задняя транспортная линия приводными роликами перемещает алюминиевый профиль назад. По достижении заданного положения поперечная перемещающая транспортная линия 3 перемещает алюминиевый профиль с задней транспортной линии второго комбинированного станка с ЧПУ для насечки и установки термоизоляционных вставок. Когда фотоэлектрический датчик на задней транспортной линии обнаруживает, что алюминиевый профиль подан в заданное положение, профиль поступает на поперечную перемещающую транспортную линию 4. На поперечной перемещающей транспортной линии 4 можно задавать расстояние перемещения и накапливать часть алюминиевых профилей; затем профиль поступает на переднюю транспортную линию прокатно-сборочного станка.
Передняя транспортная линия прокатно-сборочного станка оснащена автоматическим выравнивающим устройством. С помощью автоматического выравнивающего устройства заготовки алюминиевого профиля A/B и термоизоляционная вставка выравниваются. После завершения выравнивания передний упор устройства выравнивания опускается, подающие ролики транспортной линии автоматически передают алюминиевый профиль в прокатно-сборочный станок для обжима.
После завершения обжима в прокатно-сборочном станке алюминиевый профиль поступает на заднюю транспортную линию прокатно-сборочного станка; подающие ролики перемещают алюминиевый профиль назад. Когда фотоэлектрический датчик обнаруживает, что алюминиевый профиль достиг заданного положения, поперечная перемещающая транспортная линия 5 перемещает алюминиевый профиль с задней транспортной линии прокатно-сборочного станка. На поперечной перемещающей транспортной линии 5 можно задавать расстояние перемещения и накапливать некоторое количество алюминиевых профилей; затем на поперечной перемещающей транспортной линии 5 выполняется простая упаковка или профиль поступает на следующую операцию.
Основные параметры комплектации
Оплата товара осуществляется по наличному или безналичному расчету.
Наша компания располагает собственным автопарком. Доставка осуществляется в рабочие дни с 9-00 до 20-00. Оформляется доставка одновременно с заказом.
Если вы забираете ваши товары самостоятельно, то вам необходимо будет связаться с нашими менеджерами, чтобы согласовать время отгрузки.
Доставка по всей России.
Данное описание является кратким и не содержащим полную информацию об оборудовании. Это связанно с тем, что конструкция и функционал оборудования постоянно совершенствуется и может быть изменена, под потребности заказчика. Если вас заинтересовал какой-либо из станков, вы можете обратиться к нашему техническому консультанту по любому удобному каналу связи, указать наименование и артикул станка, задать интересующие Вас вопросы и выразить пожелания. Мы проверим актуальную информацию о станке и узнаем, как можно реализовать Ваши пожелания. А также уточним стоимость на текущую дату (стоимость привязана к курсу рубля относительно юаня и доллара).
